Спосіб зменшення зазору конвеєрної стрічки

Причина зазору в конвеєрній стрічці: зачищення конвеєрної стрічки для запобігання розширенню зазору в поверхневому гумовому шарі. Довжина кожного шару в середині знімальної головки конвеєрної стрічки трохи скорочена на 1 мм, щоб запобігти помилці цієї частини довжини під час знімання стрічки. Шари, що відповідають верхньому та нижньому з’єднанням, підтримують один одного, а з’єднання верхнього та нижнього поверхневих шарів гуми натомість розширені. Покладіть два кінці один на одного і перевірте, чи шари головок точно збігаються один з одним. Залиште проміжок від 1 до 2 мм між головками одного шару тканини. Якщо виправити неточно, необхідно переконатися, що той самий шар тканини на голові не може перекриватися.
Рішення: Застереження щодо нанесення клею Спочатку очистіть клейку поверхню щіткою, а потім нанесіть клей щонайменше двічі. Кожен раз шар клею повинен бути тонким, але не допускається витікання. Після повного висихання можна наносити наступний клей. Клей повинен повністю висохнути, інакше будуть утворюватися бульбашки повітря, що призведе до зниження ефективності клею. Використовуйте сучасний холодний клей для закриття швів. Німецький холодний латальний клей Belzona та армовані бандажі можна використовувати для покриття стикових щілин конвеєрної стрічки, щоб повністю запобігти потраплянню води та піску в стикові щілини та покращити стрічку. термін служби роз'єму. Не закривайте стикові щілини гарячою латкою. Оскільки метод гарячого латання може досягати температури вище 145 градусів, що є вкрай несприятливим для з’єднань конвеєрної стрічки, які були склеєні холодним клеєм.